Токарный резец, который имеет сменные пластины в своей конструкции, активно используется в современной обработке металлических заготовок и деталей. Это связано с тем, что такой токарный резец отличается простотой и экономичностью. Дает возможность снизить расходы на покупку оснастки для обработки, что в конечном итоге оказывает влияние на себестоимость деталей, которые производятся на предприятии или любых других местах. Легкость и одновременная высокая технологичность такого решения связано с наличием разделения державки и элемента, который производит рез. Тем самым, происходит уменьшение сплава твердого вида в рабочем инструменте и появляется возможность оперативно поменять пластины.

Рассмотрим подробнее токарный резец со сменными пластинами. Что из себя представляет конструкция и какие бывают виды резцов.

Особенности конструкции и классификация резцов

Конструкция токарного резка включает 3 базовые части:

  • Державка, изготовленная из стандартной прочной и надежной стали;
  • Сменные пластины твердосплавного вида - токарные пластины купить сегодня можно без всяких проблем, что позволяет подобрать определенный узкоспециализированный вариант для выполнения рабочих операций;
  • Крепление механического вида.

Также резцы делятся между собой по назначению. По цели, которую элементы должны выполнять в процессе осуществления рабочих операций.

По назначению токарные резцы делятся на:

  • Расточные – обладают державкой, которая имеет форму конуса. Используется для резки различных отверстий. Применяется для нарезки резьбы и аналогичных операций;
  • Проходные – имеют кромку реза, которая располагается под углом в 45 градусов. Используется для наружных работ;
  • Отрезные – имеют кромку реза на 90 градусов. Активно используются для резки заготовок и изделий;
  • Резцы – отличаются наличием кромок реза с многочисленными гранями;
  • Канавочные – применяются для резки канавок. В особенности в тех деталях и заготовках, которые имеют форму цилиндра или конический вид.

Когда надо выбрать резец для работы, следует учитывать ряд особенностей, которые в конечном итоге будут влиять на полученный результат. Рекомендуется проанализировать характерный тип операции, который будет выполнять. Учесть особенности материала, с которым придется работать. В том числе изучить поверхность детали. Всё это скажется на качестве обработки. В том числе окажет результат скорость с режимом работы токарного станка.

Выбирайте токарный резец с умом и получайте качественный результат обработки!